¿Cómo aumentar el número de muelles de carga sin realizar obras adicionales?

tuneles isotermicos para muelles de carga

El crecimiento de la actividad logística en naves y almacenes ha provocado en numerosas empresas la necesidad de disponer mayores puntos de carga para agilizar las labores de carga y descarga de mercancías. ¿Cómo aumentar el número de estos muelles de carga, aprovechando el espacio disponible y sin tener que realizar obras adicionales, como la construcción de fosos? AlapontLogistics tiene la solución: los túneles isotérmicos.

En muchos casos, las naves no fueron diseñadas para tal volumen de actividad, o el fuerte crecimiento ha visto sobrepasadas las expectativas de directivos y responsables. Los muelles de carga actuales ya no son suficientes para proporcionar un servicio adecuado para el buen funcionamiento del almacén o centro logístico.

En estas situaciones, empresarios y responsables de la actividad tienen dos opciones para dar solución a este inconveniente:

Instalar más muelles de carga vs optar por los túneles isotérmicos.

 

¿Qué son los túneles isotérmicos?

Los túneles isotérmicos son puntos de carga añadidos. Con los mismos elementos que un muelle de carga convencional, pero que no requieren de foso ni de rampa de inclinación, al instalarse en la parte exterior del edificio.

Se componen de:

  • Una mesa con un muelle de carga totalmente integrado, pudiendo seleccionar el tipo de rampa: estándar, telescópica o vertical, en el caso en el que se requiera un control exhaustivo de la temperatura, favoreciendo el ahorro energético.
  • Revestimiento lateral y superior.
  • Abrigo de muelleque puede ser retráctil o hinchable.
  • Puertas seccionales

túnel isotérmico

 

Ventajas de instalar túneles isotérmicos.

  • Sin obras adicionales (foso, rampa de inclinación)

Los túneles isotérmicos constituyen una buena solución cuando la construcción de las naves no permite la instalación de rampas interiores o no se ha previsto un foso para los muelles de carga, o los costes asociados a tales obras son demasiado elevados.

  • Mayor aprovechamiento del espacio

Asimismo, al instalarse delante de la nave, permiten aprovechar totalmente la superficie del interior, ganando espacio de almacenaje y evitando tener que construir una rampa interior que suprima metros cuadrados de superficie útil.

  • Aislamiento térmico

Otra de las ventajas reside en su poder de aislamiento. Los túneles isotérmicos establecen un puente del edificio con el vehículo con un óptimo poder aislante en las labores de carga y descarga de la mercancía, gracias al revestimiento de las paredes, el abrigo y las puertas seccionales.

  • Rápida instalación

Además, al no tener que realizar obras para la construcción de un foso, o una rampa de inclinación, como en los muelles de carga convencionales, los túneles isotérmicos son una opción ágil y rápida de instalación, a la vez que económica.

 

Los túneles isotérmicos son una solución ideal para la ampliación de naves o reforma de las existentes, dando un nuevo punto de carga sin modificar el recinto.

 

Adaptados a las necesidades de cada cliente

Los túneles isotérmicos Alapont, admiten establecer cambios según los requerimientos de temperatura e higiene necesarios para cada actividad, permitiendo seleccionar tanto el modelo de rampa de muelle de carga como el tipo de abrigo.

Mejoran las condiciones de trabajo y la manipulación de mercancías gracias a su elevado aislante térmico e higiénico. Esto unido al modelo de rampa telescópica o vertical, y al abrigo hinchable, lo convierten en el punto de carga ideal para sectores como el farmacéutico o el alimentario.

 

¿Necesitas más muelles de carga para abastecer toda la demanda?

Ponte en contacto con nosotros para encontrar una solución rápida y adaptada a las necesidades de tu almacén. En AlapontLogistics somos expertos en aportar soluciones a nuestros clientes, ¡que nada impida el crecimiento de tu empresa!

 

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Muelles de carga: una solución para cada tipo de vehículo

muelles de carga

Las diferentes tipologías de vehículos de transporte que reciben los muelles de carga, puede suponer un problema para la carga y descarga de la mercancía. En este artículo aportamos distintas soluciones para cada situación, teniendo en cuenta las dimensiones del vehículo, la afluencia de cada uno de ellos y las limitaciones de los muelles de caga.

¿Cuál es la mejor solución para mi área de carga y descarga cuando los vehículos de transporte que recibo son…

1.       Furgonetas y camiones

Soluciones muelles de carga, rampaCuando los vehículos de transporte tipo furgoneta suponen un porcentaje considerable, la mejor solución para tu área de carga y descarga es disponer de una rampa de acceso al interior.

Los muelles de carga están destinados a compensar las diferencias de altura entre el suelo de la nave y el suelo del vehículo de transporte. Sin embargo, la inclinación máxima de la rampa niveladora, en ningún caso puede superar el 12,5% de desnivel.

Esto implica que las furgonetas o vehículos de transporte de tamaño reducido, no van a poder realizar la carga y descarga directamente a través de los muelles de carga de forma fácil y segura.

Si no se dispone de una rampa de acceso a la nave, la descarga de la mercancía ha de producirse en el exterior. Esto supone disponer de una mesa elevadora de tijera que baje la carretilla elevadora desde el nivel del suelo de la nave al nivel del suelo exterior, para poder cargar la mercancía y transportarla al interior, donde de nuevo, tendrá que ser elevada a través de la mesa de tijera.

Una rampa de acceso a la nave, va a permitir que la furgoneta acceda al interior de la misma, pudiendo realizar la descarga de la mercancía mucho más rápida, pues ya no es necesario subir o bajar la carretilla elevadora.

 

Otra solución para empresas que disponen de múltiples muelles de carga, es disponer de un suelo exterior a doble altura. De esta manera, las furgonetas pueden cargar y descargar rápidamente la mercancía desde unos muelles adaptados a su altura.

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2.       Camiones > furgonetas

Cuando el número de furgonetas o vehículos de pequeño tamaño es muy reducido, la solución pasa por disponer de una mesa de tijera como complemento en un muelle de carga.

En este caso, disponer de una rampa de acceso al interior de la nave, no resulta tan rentable, ya que ese espacio puede ser aprovechado para la instalación de otro muelle de carga.

La mesa de tijera quedaría incrustada en el suelo. De esta forma, el muelle de carga puede utilizarse para ambas tipologías de vehículos. Realizando el procedimiento descrito anteriormente para el caso de las furgonetas.

 

¿Necesitas asesoramiento para buscar la mejor solución a tu área de carga y descarga? Ponte en contacto con nuestros profesionales, te ayudarán a mejorar la eficiencia de tus muelles de carga.

 

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Rampas y Muelles de carga para el ganado, ¿Qué requisitos han de cumplir?

La carga y descarga de animales seguramente sea la parte más estresante para la vida del animal. Es por ello que los muelles de carga para el ganado deben de cumplir con una serie de requisitos para que este proceso se realice de la forma ágil, rápida, sanitaria y menos estresante para el animal. En este artículo encontrarás las medidas que no puedes obviar si trabajas con ganado.

Requisitos de los muelles de carga para el ganado.

.Hasta ahora el proceso de carga y descarga de ganado se tenia que realizar por grupos y gracias al elevador incorporado en el camión en la mayoria de los casos, lo que conllevaba un aumento de estress en el animal, al ser un proceso mucho mas largo y complicado, asi como la necesidad de mayor número de operarios para ealizar y controlar esta operación. A través de las rampas niveladoras se busca conseguir una superficie lo más llana posible que facilite estas operaciones.
Unas instalaciones mal diseñadas podrían aumentar el uso de los empujadores eléctricos, lo que se traduce en mayores niveles de estrés, caídas y muertes de los animales.Entonces, ¿qué requisitos específicos deben cumplir estas rampas para la carga y descarga de ganado?:

Requisitos específicos de las rampas de carga para ganado:

– Superficie del suelo antideslizante.
– Incorporación de protecciones laterales para evitar la caída de los animales o que estos puedan escapar.
– Durante la carga:
• Las rampas deberán estar elevadas para que los animales sólo tengan que ascender una pequeña altura.
• En cuanto a la inclinación de la rampa, no podrá exceder de un ángulo de:
– 20º para cerdos, caballos y terneros.
-26º para ovejas y bovino.

– Durante la descarga:
• La inclinación de la rampa no podrá superar los 20º
• La ruta debe ser clara, obvia y segura para los animales hasta llegar al destino.

– Cuando la pendiente sea superior a 10 grados, las rampas estarán equipadas con listones transversales para que los animales suban o bajen sin riesgo ni dificultad.
– Buena iluminación en el muelle durante las operaciones de carga y descarga. Se aconseja la utilización de luz difusa incandescente para reducir las sobras y contrastes.
– Limpiar y desinfectar el muelle una vez realizada la operación, a fin de garantizar una bioseguridad óptima.

¿cuál es la solución de Alapont Logistics?

En Alapont Soluciones Logísticas,  tuvimos en cuenta todos estos requisitos y necesidades y creamos el Strong Dock, una rampa niveladora hidráulica de carga y descarga de ganado, a través de la cual cada planta del camión puede ser evacuada de una sola vez, permitiendo al ganado salir del camión cómodamente, sin desniveles importantes  pudiendo así acceder tranquilamente al matadero. De esta forma conseguimos: evitar los niveles de estress en el animal, evitar animales dañados, y mejorar muchísimo los tiempos de descarga optimizando asi el tiempo de los operarios.

En alapontlogistic tenemos un ejemplo claro de muelle de carga para el ganado:
La historia de los 180 cerditos

En Alapont Soluciones Logísticas aportamos la solución a una necesitad, en este caso la rampa para la carga y descarga de ganado. Si necesitas más información o encontrar una solución óptima para tu zona de carga y descarga, ponte en contacto con nosotros.

¿Cuáles son las dimensiones ideales de una rampa para el muelle de carga?

Existe muchos tipos y modelos de rampas de carga, cada una con unas medidas diferentes, ¿Cómo saber que dimensiones de rampa escoger? En este artículo, podrás conocer cuáles son las medidas ideales de una rampa para el muelle de carga.

¿Cuál es la anchura ideal de la rampa de carga?

El ancho de la rampa para el muelle de carga va a depender de la anchura interior del camión, por lo que se debe tener conocimiento del tipo de camiones con los que se va a trabajar.

Lo ideal es elegir la rampa para el muelle con la anchura máxima posible para facilitar la carga y descarga de la mercancía. De esta forma, se aprovecha mejor el espacio del interior del camión.

Por otro lado, esta anchura de la rampa para el muelle de carga, no debería acercarse demasiado a la dimensión del interior de camión, pues por lo general, nunca están perfectamente centrados respecto al muelle.

De esta manera, nuestras recomendaciones sobre la idoneidad de  la anchura del muelle de carga teniendo en cuenta  las dimensiones del camión son:

anchura recomendada de la rampa para el muelle de carga

*Se puede considerar rampas con anchura de 2.400 para camiones muy voluminosos en el que se puedan colocar 3 palets lado a lado.   

¿Cuál es la longitud ideal de la rampa para el muelle de carga?

La longitud de la rampa para el muelle de carga debe elegirse de acuerdo a la diferencia de altitud a cubrir (desnivel que se produce entre el suelo del camión y la altura de la plataforma del muelle) y el equipo que se va a emplear para la carga y descarga de la mercancía.

La siguiente tabla muestra las distancias recomendables según el equipo con el que se van a manejar las mercancías, y las diferencias de altitud entre ambos suelos (camión y muelle) que se puede llevar a cabo:

distancias recomendables del muelle de carga

*L (largo de la rampa sin el labio)

 

dimension longitud muelle de carga

Estas cifras son sólo informativas, pudiendo sufrir variaciones según el material utilizado para su fabricación.. En el caso de carretillas con carga baja, es posible alcanzar desniveles mayores.

 

También te puede interesar: ¿Cuál es la altura ideal para un muelle de carga?

¿Necesitas una rampa para el muelle de carga? Ponte en contacto con nosotros y nuestro equipo te asesorará para realizar la mejor elección de rampa dadas las características de tu muelle y centro logístico.

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Kit hidráulico para muelles de carga

Las ventajas que supone disponer de un muelle con un sistema de accionamiento hidráulico frente a otro mecánico, pueden convertirse en un problema si no se dispone de un kit hidráulico para muelles de carga en stock para su reemplazo, en caso necesario.

¿Por qué es bueno disponer de un Kit hidráulico para muelles de carga en tu stock?

Las rampas o  muelles de carga hidráulicos permiten realizar las labores de carga y descarga de la mercancía de una forma más segura, rápida y sobretodo cómoda para el operario.

Ventajas de los muelles de carga hidráulicos 

Uno de los  principales  componentes de estos muelles, es el grupo hidráulico, lo que le diferencia del resto de rampas mecánicas y es fuente de sus ventajas.  Sin embargo, debido al desgate a lo largo del tiempo o a un mal uso, se pueden producir averías que requieran la sustitución del mismo.

Por ello, es muy interesante tener un kit hidráulico para rampas de carga hidráulicas  ya que así los operarios de mantenimiento podrán realizar las reparaciones puntuales en el momento, al tener a su disposición los elementos que,  por uso suelen remplazarse mas a menudo: los cilindros , el motor hidráulico , etc …de esta forma las tareas de mantenimiento correctivo  son mucho mas eficaces, dejando al cliente satisfecho con la rampa o muelle de carga reparada y a su vez logrando una optimización del mantenimiento  al evitar  los largos plazos de espera de la pieza  de repuesto y las idas y venidas al cliente para una misma operación.

Disponer de un kit hidráulico para muelles de carga de inmediato, es proporcionar una solución rápida y eficiente a las pérdidas que normalmente conllevaría un muelle hidráulico fuera de uso, como es una ruptura en la cadena de  distribución o producción.

Este kit incluye:

1 Motor hidraulico.kit hidráulico para muelles de carga

1 cilindro para la plataforma de carga.

1 cilindro para el labio.

1 Cuadro de maniobra .

2 latiguillos

cableado eléctrico necesario.

¿Cómo convertir mis rampas o muelles de carga  mecánicos en hidráulicos?

Otra de las opciones que te ofrece el kit hidráulico para muelles de carga Alapont es la posibilidad de poder transformar tus muelles mecánicos en hidráulicos. Simplemente con la instalación de este kit, y con la ayuda del cuadro de maniobras el funcionamiento de la rampa pasará a ser automático.

Alapont Soluciones Logísticas dispone de diferentes grupos hidrálicos para cada tipo de rampa ( estándar, vertical, telescópica…) además de todos los repuestos necesarios para el buen funcionamiento de tus muelles hidráulicos.

¿Necesitas renovar tu grupo hidráulico? ¿Quieres convertir tus muelles mecánicos en hidráulicos?

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Mini-dock, la solución a los espacios reducidos en los muelles de carga.

El Mini-dock o mini-rampa de carga mecánica es la mejor opción para la carga y descarga de mercancías en aquellos espacios reducidos, donde no es posible instalar una rampa niveladora convencional.

mini-dock alapontlogisticsSe trata de una réplica de la rampa mecánica, pero con la diferencia en el tamaño. No obstante, cumple con todas las normativas de seguridad.

Ventajas del Mini-dock Alapont

La mini-rampa de carga mecánica resulta más económica que la convencional, ya que no precisa de obra civil más que la colocación de un ángulo metálico (en caso de no disponer de él), ni requiere de foso.  Está diseñada para ser ubicada en el filo del andén de carga, soldándola directamente sobre un perfil metálico existente, o en caso de no disponer de él, con la colocación de un ángulo en el canto del muelle.

Su fácil instalación y manejo por parte del operario, la convierten en una solución económica y eficaz para la carga y descarga de la mercancía en los muelles de carga.

funcionamiento-minidock o mini-rampa de carga

Como el resto de las rampas de Alapontlogistics, la mini-rampa de carga mecánica está fabricada con materiales de gran calidad (plataforma y labio fabricadas en chapa lagrimada 13/15), dotándola de mayor resistencia y durabilidad.

Además, incorpora dos refuerzos de caucho moldeado de 500 X 250 X 90, para proteger al edificio y al muelle de carga contra los daños.

¿Cómo funciona la mini-rampa de carga mecánica?

Ofrece un ciclo silencioso, fiable y sin problemas.

  1. Se introduce la palanca de manejo en la cavidad ubicada al lado de la plataforma y se tira de la palanca hacia atrás. La plataforma se elevará por acción de los resortes hasta quedar en posición vertical y anclada por la barra de anclaje.
  2. Al empujar la palanca hacia delante, desciende la plataforma y el labio se extiende automáticamente hacia el vehículo.

funcionamiento-minidock o mini-rampa de carga funcionamiento-minidock o mini-rampa de carga

3. Para volver a su posición inicial, se deberá realizar el proceso contrario: tirar de la palanca hacia atrás para que la plataforma se eleve por acción de los resortes hasta que la barra de anclaje se deslice por delante del anclaje y pueda descender sin problemas. Posteriormente, se empuja la palanca hacia delante lentamente, para que la plataforma descienda y el labio se pliegue automáticamente, quedando en su posición inicial.

funcionamiento-minidock o mini-rampa de carga funcionamiento-minidock o mini-rampa de carga

Funcionamiento del labio

El labio se extiende automáticamente a medida que la unidad desciende sobre la plataforma de carga del camión y se retrae cuando el camión se retira.

¿Que mantenimiento tiene el mini-dock?

La mini-rampa de carga mecánica o mini-dock de alapontlogistics resulta fácil de mantener:

  • La palanca de manejo de agarre  tiene como segunda función servir de soporte para el mantenimiento.
  • Las válvulas de engrase minimizan la fricción.
  • Ajuste in situ de la palanca impulsora y de la tensión de los resortes.

 

Para más información ponte en contacto con nosotros y te asistiremos para encontrar la mejor solución para tus muelles de carga.

5 motivos por los que usar pasarelas deslizantes en el muelle de carga

motivos por los que usar la pasarela deslizante

¿Por qué se usan a veces pasarelas deslizantes en lugar de rampas de carga motorizadas? ¿Qué beneficios me va a aportar? ¿Qué tipo de rampa es mejor para mi muelle de carga? Haciendo un análisis de las principales cuestiones que se plantean a la hora de decidir sobre la instalación de pasarelas deslizantes en el punto de carga, existen 5 claves que determinaran si tu almacén debería decantarse por esta opción.

pasarela deslizante alapont

 

  1. No requieren de foso

Su instalación es muy sencilla, fijándose al muelle del edificio o en su caso, al andén, si dispone de él. Esto es útil para almacenes ya construidos o de alquiler y en los que  no hay zona de muelle de carga.

  1. Características estructurales

Cada almacén tiene unas necesidades y unas características estructurales diferentes. Características que pueden impedir la instalación de rampas convencionales. Es el caso de muchos almacenes de frutas, donde existe un andén entre el edificio y el punto de carga.

  1. Opción más económica

Dado que no requieren de obra civil, o en su defecto, tan solo la instalación de un ángulo metálico si no se dispone de él, hacen que las pasarelas manuales tengan un precio inferior a las ya conocidas rampas hidráulicas, o muelles de carga hidráulicos.

  1. No necesitan de corriente eléctrica

Las pasarelas deslizantes manuales no precisan de corriente eléctrica, por lo que es ideal para aquellas naves que no dispongan de luz, como son los almacenes de fruta por ejemplo.

  1. Fácil instalación

Como hemos comentado, su instalación es muy sencilla. En el siguiente video puedes observar los pasos a seguir para la instalación de las pasarelas deslizantes de alapontlogistics:

  1. Colocación de un ángulo metálico (si no se dispone de él) en el canto del hormigón, para poder soldar el perfil guía de la pasarela.
  2. Situar el perfil guía de la pasarela dejándolo nivelado.
  3. Fijar el perfil guía al ángulo metálico mediante cordones de soldadura de 15cm en la parte trasera.
  4. Situar la pasarela deslizante en posición vertical con la ayuda de una grúa, carretilla elevadora o similar.
  5. Colocar los dos kits de rodadura en ambos lados del perfil.
  6. La pasarela se atornilla a los kits de rodadura en ambos lados.
  7. En los casos en los que resulte necesario, colocar unos cilindros atravesados por tornillos para evitar que la pasarela pueda salirse de la guía.
  8. Realizar varios movimientos con la plataforma a fin de comprobar la correcta tensión de los muelles.

Si ya sabes que las pasarelas deslizantes son la mejor solución para tu almacén, puedes consultar los diferentes tipos que Alapont Soluciones Logísticas. En caso contrario, puedes contactar con nosotros. Te asesoraremos para encontrar la solución adecuada a tus necesidades.

Abrigos aislantes de muelles de carga para combatir el calor en las naves

A medida que el verano se va acercando las temperaturas aumentan y con sí los riesgos debidos al impacto de calor excesivo en la gran mayoría de naves industriales. Es aquí donde los abrigos aislantes de muelles de carga cobran más  importancia.

El sector industrial, cuya actividad productiva es muy variada y diferente, suele verse afectado por la acumulación de calor, por lo que la normativa del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) exige la búsqueda de soluciones de climatización para mejorar la productividad de los trabajadores, evitar pérdidas de mercancías, ahorrar costes en el almacén, reducir las enfermedades originadas por el estrés térmico y, en general, mejorar la eficiencia de la zona del muelle de carga.

No obstante, en este contexto, las soluciones ofrecidas hasta el momento solían ser excesivamente caras, por lo que en muchas ocasiones se ha recurrido a cierto tipo de apaños y medidas que resultan ineficaces e insuficientes con respecto a las exigencias de la legislación vigente. Para facilitaros la adopción de soluciones económicas y eficaces en el artículo «El problema de la pérdida del frío en las naves», nuestro compañero Tino de Alapont Soluciones Logísticas ofreció como experto en el sector soluciones para evitar la pérdida de frío en las naves, ahorrando en costes en el almacén.

A continuación, os ofrecemos una descripción más detallada de los abrigos aislantes Alapont, la mejor solución para proteger nuestra nave del frío, del viento, lluvia y del calor.

abrigo retractil Alapont logistics

¿Qué caracteriza los abrigos aislantes?

Los abrigos aislantes Alapont se han convertido en piezas únicas e indispensables en todo muelle de carga y nave industrial ya que, no solo permiten realizar de forma efectiva el transbordo de productos perecederos que requieren de una cadena de frío estable, sino que permiten alcanzar un gran ahorro energético y mejorar notablemente las condiciones climáticas dentro del almacén y, por tanto, las condiciones de trabajo del personal.

Por otra parte, al estar situados normalmente en el exterior de las naves, en las zonas de carga y descarga, por fuera de las puertas seccionales, se gana flexibilidad en las maniobras de los vehículos, independientemente de sus dimensiones. Además, gracias a la unión entre los camiones y el almacén que permite los abrigos aislantes de Alapont, la calidad del aire interior mejora exponencialmente y se incrementa la cantidad de luz natural dentro del almacén.

Con tal de conseguir los objetivos anteriormente mencionados os explicamos en el siguiente apartado qué abrigos aislantes específicos y especializados os ofrecemos en Alapont para solventar los problemas de climatización, así como sus principales características

 

¿Qué tipo de abrigos aislantes hay en el mercado?

En el mercado actual hay una gran variedad de abrigos de carga que se adaptan a las distintas necesidades de cada instalación. No obstante, para combatir los cambios climatológicos y ahorrar energía en Alapont recomendamos utilizar el modelo de abrigo retráctil y el modelo de abrigo hinchable.

Abrigo retráctil Alapont

El abrigo retráctil o abrigo aislante de lona Alapont proporciona una gran protección contra la intemperie y permite establecer una unión entre el camión y el edificio a través de una estructura estable formada por un cuadro de aluminio anodizado y extruido y un cuadro trasero en acero galvanizado que favorece la estabilidad, flexibilidad y robustez de la construcción.

La estructura está además cubierta por una lona de una pieza continua en fibra de poliéster con capa superior de PVC que evita las fugas, grietas y corrientes de aire que pudieran producirse entre la parte lateral y la superior, así como la filtración de agua durante la apertura de la puerta. Además, el tejido especial de los laterales hace que gane flexibilidad en el sentido longitudinal y se mantenga rígido en el sentido de la anchura. Las bandas de aviso de las lonas laterales ayudan además a orientar al conductor durante la maniobra.

Dichas características permiten que los abrigos retráctiles de Alapont se adapten a los diferentes tipos de camiones y mercancías transportadas y, sobre todo, al grado de exposición del edificio a la intemperie.

Abrigo hinchable Alapont

El abrigo hinchable Alapont está diseñado específicamente para aquellas situaciones en las que hay una gran diferencia entre las temperaturas interiores y exteriores.

Gran parte de su éxito se debe a los cojines hinchables en forma de acordeón, que se adaptan perfectamente a la superficie del camión y, una vez termina la operación de carga, se deshinchan rápidamente mediante contrapesos internos y cables tensores, así como el almohadón superior, que se enrolla mediante el motor tubular y los laterales mediante el sistema de retracción. Además, el botón push para el motor tubular y el hinchador hace que los motores ganen rigidez y que el camión quede completamente estanco cuando estaciona en el interior del abrigo.

Cabe mencionar además que las lonas, al igual que en el caso del abrigo retráctil, están fabricadas en fibra de poliéster con capa superior de PVC, por lo que permite que el abrigo sea más flexible en sentido longitudinal y rígido en el de la anchura. Asimismo, cuentan con bandas de aviso que facilitan la orientación durante el acercamiento del vehículo.

En definitiva, el abrigo hinchable Alapont destaca como producto estrella y medio más eficaz y duradero a la hora de asegurar la estanquidad de los muelles, sobre todo en los almacenes climatizados.

De todas formas, si queréis obtener más información o asesoramiento personalizado, no dudéis en contactar con nosotros y os ayudaremos a encontrar la solución ideal para vuestras necesidades e instalaciones.

Montacargas o mesas elevadoras Adhoc.

mesas elevadoras Alapont

Los montacargas o mesas elevadoras están diseñados para transportar verticalmente cargas de diversos pesos y volúmenes, siendo elemento imprescindible para cualquier empresa fabril, de automoción, alimentación, etc.

Frecuentemente son utilizados en procesos industriales, por lo que no deberían fallar nunca, o en caso contrario, romperían la cadena de producción.

La gran mayoría de empresas utilizan el sistema hidráulico, limitándose a cumplir especificaciones básicas de carga, recorrido, área, etc. Pero, ¿existe una solución única? la respuesta es no. En la realidad hay otros factores que son importantes para determinar qué solución es óptima.

Factores cómo  la frecuencia de uso; el tipo de carga (pallet, granel, deposito, envase…); pesos para el reparto de carga; o la necesidad de fiabilidad del sistema, que vendrá determinado por si forma parte del proceso productivo o no; son importantes para definir qué tipo de solución necesitamos.

Es decir, no hay una solución única de montacargas, sino una solución óptima.

Por ello, en Alapont Soluciones logisticas diseñamos y construimos los montacargas adhoc, adaptándonos a la logística de nuestros clientes, teniendo en cuenta cada uno de los factores anteriores. Un ejemplo de ello es la mesa elevadora  que instalamos este verano en el Museo de las artes y las ciencias  de Valencia.

Tipos de montacargas o mesas elevadoras:

  • Plataformas industriales de 1 o 2 columnas

Están diseñadas para elevar cargas entre 150 Kg y 3 000 Kg con una columna, y desde 3 000 Kg hasta 5 000 Kg con 2 columnas, para una amplia gama de dimensiones, recorridos y paradas.

Además, hay modelos que incorporan un chasis invertido, que permite a la plataforma, así como sus guías, quedar enrasadas con el ultimo nivel de planta.

Todas las plataformas de Alapont Soluciones Logísticas  están fabricadas bajo la directiva europea 98/371/CE y normas nacionales aplicables.

  • Mesas de tijera

Pueden cubrir las necesidades logísticas en infinidad de situaciones. Son de gran utilidad como herramienta de posicionamiento en procesos productivos, como elemento auxiliar para facilitar la ergonomía, o bien como solución para salvar barreras arquitectónicas. La personalización, de las dimensiones, prestaciones y accesorios revierte en un ahorro económico pues se evita la ejecución de reformas y se simplifica la obra civil necesaria y el proceso de instalación.

  • Plataforma de carga

Las Plataformas de Carga son mesas elevadoras creadas para realizar tareas de carga y descarga de mercancías, bien entre 2 niveles de una edificación, o bien como enlace con un vehículo.

Tienen una estructura reforzada, lo que les permite soportar los esfuerzos dinámicos que ejercen los medios de carga tales como las carretillas elevadoras.

Se fabrican para cargas de hasta 10 000 Kg con un tamaño máximo de 4 000 x 2 500 mm. Opcionalmente incorporan uñetas abatibles para cerrar el hueco entre la plataforma y el vehículo.

Muchos puntos de carga se encuentran situados en zonas expuestas a condiciones medioambientales agresivas. En estas condiciones la corrosión de la máquina puede ser importante. En tal caso es recomendable que incorpore un tratamiento de galvanizado en caliente, para garantizar una mayor vida útil.

¿Necesitas un montacargas específico para tu empresa? Ponte en contacto con nosotros y te asesoraremos para encontrar la solución óptima.

Plataforma elevadora de tijera. Funciones y Tipos

mesa elevadora de tijera

¿qué es una plataforma elevadora de tijera, o mesa  de tijera? en este post describiremos  por encima su utilidad y los distintos tipos de plataformas que podemos encontrar en el mercado.

Una plataforma elevadora de tijera es un dispositivo mecánico diseñado para permitir realizar trabajos en diferentes alturas. Disponen de una cesta donde el operario maneja la plataforma mediante un panel de control.

Las plataformas o mesas elevadoras de tijera, tienen como función principal cubrir las necesidades logísticas en situaciones que precisen de libertad de movimientos. Son útiles como herramienta de posicionamiento en los diferentes procesos productivos, como solución a las barreras arquitectónicas, o como elemento auxiliar para facilitar la ergonomía.

mesa de tijera

Además, su personalización en dimensiones, prestaciones y accesorios, contribuyen en un gran ahorro económico para la empresa, ya que evita la ejecución de reformas y se simplifica la obra civil necesaria y el proceso de instalación.

La plataforma elevadora se compone principalmente de 3 partes:

  • Plataforma de trabajo, que es la base o la mesa donde se van a cargar las mercancías o personas.
  • Estructura extensible. Va unida al chasis por la parte inferior y del otro extremo a la plataforma de trabajo, permitiendo moverla hasta la situación deseada.
  • Chasis, es la base de la plataforma elevadora, pudiendo ser autopropulsada, empujada, o remolcada, y estar situada sobre el suelo, ruedas, cadenas…

Según las necesidades, la mesa de tijera puede ser simple, doble o múltiple:

  1. Mesa elevadora de tijera simple

 Son plataformas destinadas a transportar o posicionar mercancías entre determinados niveles de elevación. Ofrecen una buena estabilidad y acceso libre en los 4 laterales lo que  permite su incorporación como elemento de elevación en procesos productivos. Pueden manejar cargas de hasta 10 000 Kg y es posible su fabricación con una longitud de hasta 5 metros. Todas las mesas están fabricadas siguiendo las indicaciones de la norma EN-1570 referente a la seguridad en Mesas Elevadoras. Este tipo de mesas presenta una altura moderada en posición plegada y por regla general permiten una carrera de elevación de 0,60 veces su longitud.

  1. Mesa elevadora de tijera doble

Las mesas elevadoras de tijera doble están formadas por un bastidor, un mecanismo de tijera doble y una plataforma. Adicionalmente se incorporan otros elementos como el perfil perimetral de seguridad.

Están destinadas a transportar o posicionar mercancías entre determinados niveles. Pueden manejar cargas de hasta 5 000 Kg y se fabrican con una longitud de hasta 4 metros. Este tipo de mesas presenta una altura media en posición plegada y por regla general permiten una carrera de elevación de 1,2 veces su longitud.

  1. Mesa elevadora de tijera múltiple

La longitud de una plataforma condiciona la elevación útil que puede conseguir. Las mesas de Tijeras múltiples Alapont son la solución para aquellas aplicaciones en las que se requiere mayor elevación que la que ofrecen los modelos simple y doble tijera. Este tipo de mesas está compuesto por un bastidor, el mecanismo de tijera, que puede ser de tres o cuatro niveles, y la plataforma superior.

En Alapontlogistics distinguimos 2 tipos de mesa elevadora de tijera, según su funcionalidad, ya que cada una de ellas requiere de elementos específicos.

PARA LA MANIPULACIÓN DE MERCANCÍAS

  • Plataforma elevadora de carga

Las plataformas elevadoras de carga son mesas elevadoras diseñadas para realizar tareas de carga y descarga de mercancías, bien entre 2 niveles de una edificación, o bien como enlace con un vehículo. Tienen una estructura reforzada lo que les permite soportar los esfuerzos dinámicos que ejercen los medios de carga tales como carretillas elevadoras. Se fabrican para cargas de hasta 10 000 Kg con un tamaño máximo de 4 000 x 2 500 mm. Opcionalmente incorporan uñetas abatibles para cerrar el hueco entre la plataforma y el vehículo.

Muchos puntos de carga se encuentran situados en zonas expuestas a condiciones medioambientales agresivas. En estas condiciones, la corrosión de la máquina puede ser importante, en tal caso, es recomendable que la máquina esté fabricada con un tratamiento de galvanizado en caliente, para garantizar una mayor vida útil.

PARA TRABAJOS HUMANOS
  • Plataformas de trabajo 

Las plataformas de trabajo son mesas elevadoras diseñadas para la elevación de personas para permitir trabajos en altura. Su aplicación es para trabajos de interior, con altura máxima de 3 metros.

Pueden incorporar los siguientes complementos: suplemento de la plataforma extensible, barandilla desmontable, puertas con pernios auto-retráctiles, ruedas para desplazamiento manual y grupo automotriz con batería de tracción.

Consulta con nosotros si quieres más información sobre plataformas.