Cómo evitar el desgaste de las puertas seccionales del muelle de carga por los roces

Uno de los problemas que se encuentran las industrias en los muelles de carga es el desgaste de las puertas seccionales, sobre todo en el último metro hasta el suelo. Las prisas nunca han sido buenas compañeras de viaje y los camiones, a menudo, al efectuar la carga y descarga se rozan contra los laterales de las puertas. Esto puede conllevar al final a una avería de la misma, y más si se trata de una zona con mucho movimiento logístico.

Una de las soluciones para evitar el desgaste de las puertas seccionales es la colocación de un sistema de protección frente a ellas. Si instalamos unos bolardos delante, evitaremos el roce directo de las traspaletas o carretillas contra la puerta y con ello posibles averías en un futuro. Con este método se conseguirá proteger las guías de las puertas.

Pese a que con los bolardos solventamos este problema, nunca está de más equipar nuestro muelle de carga con los accesorios y protecciones que alargarán su vida, aumentarán la seguridad y lo harán más eficiente. Entre ellos se encuentran los tubos de guiados, los semáforos, los Bumpers o topes de protección, los retenedores de camión o los abrigos hinchables o retráctiles, entre otros elementos.

Ventajas de las puertas industriales seccionales

Las puertas industriales seccionales están pensadas para ser usadas en áreas de acceso de mercancías o vehículos de locales industriales y comerciales, ya que cuentan con un alto poder de aislamiento térmico y acústico. Poseen un sistema de seguridad que cumple con la normativa DIN 13241-1 que impide la caída de la puerta ante una rotura del muelle o de los cables de sujeción.

Gracias a la posibilidad de abrirse verticalmente hacia arriba, desplazándose los paneles por debajo del techo de manera horizontal o verticalmente si el edificio lo permite, siempre va a ser posible la colocación de este tipo de puertas. Además se adapta a la perfección a la cubierta, por lo que garantiza la un alto nivel de funcionalidad y optimización del espacio. Debido a sus características constituyen la solución más práctica y segura para las tareas de carga y descarga.

Si has sufrido un desgaste de las puertas seccionales por el roce de las carretillas o traspaletas y quieres evitar que vaya a más, contacta con nosotros y te asesoraremos sin compromiso.

Revisar las soldaduras de la rampa del muelle de carga es de vital importancia

soldadura de rampa del muelle de carga

Llevar a cabo un buen mantenimiento de la rampa del muelle de carga es muy importante para garantizar, sobre todo, la seguridad de los trabajadores. Si no se hace en mucho tiempo y acaban soltándose las cinco soldaduras que llevan habitualmente las rampas, estas podrían desprenderse de la plataforma de carga y descarga y causar accidentes, tanto del personal como del material.

La mayoría de veces que la rampa se desgasta en exceso y antes de tiempo es por el mal uso que se le da de ella. Sobre todo ocurre cuando la carga se arrastra por la superficie, por ejemplo, en vez de descargar la mercancía con paletas o elevándolas del suelo.

 

¿Cada cuánto tiempo se debería hacer el mantenimiento de las soldaduras de la rampa del muelle de carga?

En la instalación del muelle de carga, es importante comunicar a la empresa que va a llevar el mantenimiento el uso que se le va a dar, qué tipo de vehículos van a realizar las cargas y descargas o el peso de cada mercancía, para que esta te indique cada cuánto tiempo revisarlo.

No va a requerir lo mismo una rampa por la que pasen veinte camiones al día que dos, o si los kilos totales que tenga que soportar en cada viaje son elevados o no. También es importante respetar la velocidad a la que se va a circular por encima de ella, dado que es un factor a tener en cuenta que repercute más de lo que los operarios piensan.

 

El mantenimiento de las soldaduras de la rampa de muelle de carga es conveniente hacerlo cada seis meses si su uso es moderado y cada tres meses como mucho si es abusivo y agresivo. En el caso de que prácticamente no la utilices, con que pases una revisión al año es suficiente.

 

Si después de leer el artículo tienes alguna duda, ponte en contacto con nosotros y te atenderemos sin compromiso.

 

Qué hago si necesito instalar un muelle de carga pero no tengo suficiente espacio

Si necesitas un muelle de carga pero no tienes el suficiente espacio para su instalación no te preocupes, en Alapontlogistics tenemos la solución. Hemos lanzado al mercado el mini-dock o mini-rampa de carga mecánica, ideal para espacios reducidos donde no es viable una rampa niveladora convencional. Pese a su tamaño cumple con todas las normativas de seguridad.

Otra de las ventajas de sus medidas es que nos permite mandarlo plegado y apilado con más unidades, por lo que no ocupa prácticamente sitio hasta su colocación. Además cabe destacar su fácil instalación, manejo y mantenimiento.

La plataforma es idónea para lugares donde no disponemos de un amplio espacio, ya que el mini-dock no requiere de foso, sino que se instala directamente en el filo del andén del muelle siempre y cuando este tenga un ángulo metálico para poder soldarlo a él.

Al ser de un tamaño menor que los convencionales y no precisar de obra civil, más allá de la colocación del ángulo metálico en el caso de no tener, esta rampa resulta mucho más económica que el resto. La mini-rampa de carga mecánica, al igual que todos los productos de Alapontlogistics, está fabricada con materiales de gran calidad, como la chapa lagrimada 13/15 de la plataforma y labio. Gracias al uso de esta lámina y a los dos refuerzos de caucho moldeado que protegen al edificio y al muelle contra daños, garantizamos una mayor resistencia y durabilidad.

¿Cómo funciona el mini-dock?

  1. En primer lugar se introduce la palanca de manejo en la cavidad ubicada a un lado del soporte y se tira de ella hacia atrás. La plataforma se eleva por acción de los resortes hasta quedar en posición vertical y anclada por la barra de anclaje.
  2. Al empujar la palanca hacia delante, desciende la plataforma y el labio se extiende automáticamente hacia el vehículo.

3. Para volver a su posición inicial, se deberá realizar el proceso contrario: tirar de la palanca hacia atrás para que la plataforma se eleve por acción de los resortes hasta que la barra de anclaje se deslice por delante del anclaje y pueda descender sin problemas. Posteriormente, se empuja la palanca hacia delante lentamente, para que la plataforma descienda y el labio se pliegue automáticamente, quedando en su posición inicial.

Si quieres instalar un muelle de carga pero no dispones del suficiente espacio y estás interesado en nuestro mini-dock, contáctanos y uno de nuestros técnicos especializados en la mini-rampa de carga mecánica te atenderá sin compromiso.

Distancias importantes en la instalación de muelles de carga.

A la hora de instalar varios puntos o muelles de carga es importante tener algunos aspectos en cuenta, como la distancia entre el vehículo y el muelle o entre el último camión y la pared lateral, la altura del suelo al muelle o el espacio idóneo entre puntos de carga, entre otros. A continuación te mostramos diversas distancias importantes en la instalación de muelles de carga.

Espacio entre el punto de carga y el camión

Con tal de facilitar las maniobras de los semirremolques, se recomienda una distancia entre el muelle y el camión de 32 metros. Esta puede reducirse dos centímetros si el hueco entre los vehículos es de mínimo 2000 mm.

Distancia entre muelles de carga

Entre los ejes centrales de dos estaciones de carga y descarga ha de haber una distancia de 4000 mm. De esta forma, nos aseguramos que los camiones de grandes magnitudes puedan abrir las puertas mientras están haciendo uso del mismo. Con una separación de cuatro metros entre ambas plataformas, dejamos suficiente espacio para la colocación del abrigo.

Hueco entre el último camión y la pared lateral

Del último camión a la pared lateral ha de haber una distancia de 1,4 metros que le permita abrir la puerta correctamente. De tal forma, habrá un espacio mínimo de 2.400 mm entre el muro y el eje de la puerta del muelle de carga.

Distancia entre el suelo y el muelle de carga

En la instalación de los muelles de carga es de vital importancia tener en cuenta el tipo de vehículos con el que se va a realizar la carga o descarga de mercancía, para así poder establecer la altura de la plataforma.

La medida estándar para camiones oscila entre 1.10 y 1.20 metros. Para el uso del muelle por parte de furgonetas o vehículos más pequeños o de grandes dimensiones será necesario adaptar la altura con rampas niveladoras.

Si tras leer el post tienes dudas sobre las distancias en la instalación de muelles de carga, contacta con nosotros y de asesoraremos encantados.

Instalación de una rampa o muelle de carga estándar

instalación muelle de carga

Si has decidido llevar a cabo la instalación de una rampa o muelle de carga estándar pero tienes dudas sobre cómo realizarlo, te dejamos un vídeo que hemos colgado en nuestro canal de Youtube Alapont Soluciones Logísticas, en el que te enseñamos los cinco pasos a seguir para el montaje de la rampa hidráulica.

Pasos para la instalación de una rampa o muelle de carga estándar

  1. EJECUCIÓN OBRA CIVIL

Para la instalación de la plataforma hidráulica es necesaria la construcción de un foso y la colocación de un marco metálico para su posterior ubicación. También será menester la construcción de un conducto por el que pasarán los cables eléctricos.

  1. INSTALACIÓN MECÁNICA

Finalizada la obra civil, procedemos a cortar las barras que vienen con el marco metálico y a pulir los cortes. A continuación, colocamos 4 cáncamos sobre la superficie de la plataforma hidráulica. Con la ayuda de una grúa, carretilla elevadora o similar, encarrilamos la plataforma en el hueco, dejando un espacio para poder pasar los cables. Una vez introducidos encajamos la plataforma. Situada y nivelada, la fijamos mediante 5 cordones de soldadura en la parte trasera y dos en la parte delantera, de 15cm de longitud.

  1. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Para la instalación eléctrica seguiremos los siguientes pasos:

  • Conectaremos el motor
  • Conexión acometida
  • Conexión electroválvula
  1. SALVAPIÉS LATERALES

Aflojamos los salvapiés laterales, los cuales por defecto vienen atornillados para que cumplan con su función telescópica de seguridad.

  1. TOPES DE PROTECCIÓN

Por último, atornillamos los topes en los orificios destinados a ellos.

Con esto ya tendríamos instalada nuestra rampa hidráulica estándar.

Sobre el canal Alapont Soluciones Logísticas

Alapont Soluciones Logísticas se trata de un canal de Youtube del Grupo Alapont donde encontrarás soluciones para la carga y descarga de mercancías, repuestos, complementos y vídeos sobre el mantenimiento o instalación de un muelle de carga estándar, vertical, para el ganado… Hazte suscriptor de forma gratuita de nuestro canal y recibe una notificación cada vez que publiquemos algo nuevo.

Guías para camiones, ¿abiertas o rectas?

guías para camiones

Sin duda alguna, las guías para camiones son imprescindibles para el correcto funcionamiento de la zona de carga. Guían a los conductores durante el acoplamiento, encarrilando el camión y centrándolo en el muelle de carga.

De esta forma, evitan daños tanto al propio vehículo, como a la rampa niveladora, el abrigo, y los topes de protección, además de garantizar un sellado más eficiente.

Tipos de guías para camiones

En Alapont Soluciones Logísticas disponemos de varios modelos de guías de camión, según las necesidades de la zona de carga.

Todos los modelos presentan forma cilíndrica “tubo”, para no dañar las ruedas del camión al realizar la rodadura.

En cuanto a los acabados, puedes optar por la opción lacado en amarillo o galvanizado.

La opción de galvanizado, dada su elevada resistencia, se suele usar para ambientes con elevados niveles de corrosión, como son las zonas portuarias.

guías para camiones galvanizadas

Las guías para camiones pueden ser rectas o abiertas en la parte delantera. En este último caso, facilitan el iniciado de maniobra del camión, estrechándose en su parte media/trasera para el guiado definitivo del mismo hasta el muelle.

Así mismo, las guías de camión abiertas, incorporan un apoyo intermedio que las refuerza, siendo las más aconsejables.

tubo de guiado recto

tubos de guiado

Dimensiones e indicaciones de las guías para camiones

Las dimensiones indicativas para las guías son las siguientes: longitud mínima de 2,40 m, altura 0,30 m, juego interno 2,60 m.

medidas tubos de guiado

Cabe mencionar que, cuando se utilizan calzos eléctricos, las guías para camiones se instalarán a un mínimo de 3,5 metros de aplomo de los bumpers, con el objetivo de no entorpecer la colocación de los calzos.

Además, para facilitar las maniobras de atraque, se recomienda llevar a cabo una marca de unos quince metros delante de las guías de las ruedas.

Qué opción de guías para camión es mejor, abiertas o rectas?

Sin duda alguna la mejor opción de todas son las guías abiertas con apoyo intermedio, ¿por qué? muy sencillo:

Cuando las guías instaladas son rectas, además de dificultar la aproximación del camión, corren el peligro que la rueda se monte encima de la parte delantera de la guía, provocando que esta se deforme. El que disponga de un apoyo intermedio, reduce las deformaciones, pero no evita el problema.

Si las guías son abiertas, el camión dispone de mayor espacio cuando el camión inicia la aproximación, reduciendo la posibilidad de subirse por encima de la misma. En este caso, el punto más crítico se halla en la intersección de la parte abierta con la parte recta del tubo de guiado. Esto se soluciona con la incorporación de un punto de apoyo, quedando mucho más protegida y evitando que se deforme.

¿Necesitas guías para camiones para tus muelles de carga? Solicita tu presupuesto e infórmate.

Las 10 Ventajas del muelle de carga vertical frente al convencional

ventajas muelle de carga vertical alapont

¿Por qué debo elegir un muelle de carga vertical para mi almacén o centro logístico frente a uno convencional? Así de simple y directa es la cuestión que vamos a tratar de esclarecer a través de las 10 ventajas que ofrece el muelle de carga vertical.

Actualmente, la gran mayoría de centros logísticos y de distribución disponen de rampas niveladoras convencionales en sus muelles de carga. Sin embargo, si tu almacén precisa de un mantenimiento específico de temperatura y humedad, o de un elevado nivel de higiene, el muelle convencional no es la mejor opción.

Los muelles de carga son el principal foco de entrada de aire caliente del exterior y salida del aire frío del interior, fenómeno conocido como infiltración de aire debida, a lo que en la literatura anglosajona llaman “cold air stack effect”. Pero también suponen una gran oportunidad de ahorro en costes energéticos.

A través de las ventajas que ofrece el muelle de carga vertical frente al convencional, trataremos de explicar el por qué es la solución perfecta de carga para instalaciones y usos que requieren un control de clima estricto y altos niveles de limpieza.

Ventajas del muelle de carga vertical

1. Permite que las puertas de camión se abran desde el interior.

Una de las principales ventajas del muelle de carga vertical reside en como transcurren las acciones que se llevan a cabo durante la carga y descarga de la mercancía. En este caso, gracias al posicionamiento vertical de la rampa niveladora, permite abrir las puertas del camión desde el interior, evitando que se rompa la cadena de frío y reduciendo los tiempos por operación.

Descripción del proceso de carga a través de un muelle de carga vertical

  1. El camión se posiciona con su parte trasera hacia la puerta y se acerca a la puerta hasta hacer tope con ella.
  2. Las puertas del camión pueden permanecer cerradas y el conductor no tiene necesidad de salir de la cabina.
  3. El asistente de muelle abre las puertas del camión desde dentro del edificio y baja la rampa niveladora hasta alcanzar la posición idónea.
  4. El proceso de carga y descarga se realiza como en el de un muelle convencional.
proceso de carga y descarga a través del muelle de carga vertical

Descripción del proceso de carga a través de un muelle de carga convencional.

  1. El camión se posiciona con su parte trasera hacia la puerta a cierta distancia de ésta.
  2. El conductor baja y abre en el exterior las puertas del camión por completo. En este momento el aire caliente entra en el camión rellenando el volumen no ocupado por la carga.
  3. El conductor sube al camión, lo aproxima a la puerta del muelle hasta hacer tope con él.
  4. El conductor (baja de nuevo del camión) o el asistente abre la puerta del muelle y coloca la rampa niveladora convencional para iniciar la carga/descarga de la mercancía.
  5. Una vez realizada, se cierra la puerta de muelle, y el conductor mueve el camión hacia delante lo suficiente para poder cerrar las puertas del camión.
  6. Finalmente, baja a cerrar las puertas, y vuelve a subir al camión para partir hacia su destino.
Proceso de carga a través de un muelle de carga convencional

2. Foso más pequeño que el muelle de carga convencional.

El muelle de carga vertical al requerir de un foso más reducido que el convencional, va a repercutir muy positivamente en la disminución de la fuga de aire del interior, al haber menos dimensiones de hueco donde pueda salir.

foso muelle de carga vertical

3. Sellado más eficiente.

Como consecuencia de las anteriores ventajas, y, unido a la incorporación de un abrigo hinchable, permite que este tipo de muelles de carga otorguen un sellado muy superior a la del resto de muelles del mercado.

Como se puede observar en las imágenes de debajo, el muelle de carga convencional presenta a la vista muchas aberturas debidas tanto, a desajustes en el contacto del protector con la caja del camión, como a la rendija que deja la bisagra de la misma puerta del camión.

Imágenes muelle de carga convencional:

Sellado de un muelle de carga convencional
sellado del muelle de carga convencional

Imágenes muelle de carga vertical:

sellado muelle de carga vertical

Según el estudio realizado por la Universidad Politécnica sobre el muelle de carga vertical Alapont junto con su abrigo hinchable, no se aprecia a simple vista ni con la termografía infrarroja zonas por dónde se filtre el aire.

El 100% de protección no existe y la literatura anglosajona indica que este tipo de muelles presentan un grado de protección entre el 96-98%.

muelle de carga vertical vs muelle de carga convencional

Se aprecia, no obstante, que la fotografía infrarroja del muelle de carga vertical (fotos-D) tiene un claro contraste entre la zona caliente (color claro) y la fría (zona oscura de la caja del camión), mientras que el muelle de carga convencional (fotos-E) muestra una zona difuminada, justo dónde se encuentra el huelgo de la protección y la caja del camión. Eso indica una entrada de aire caliente.

4. Permite que las puertas seccionales se cierren completamente hasta el suelo.

Cuando no se usa, el muelle se guarda en posición vertical, permitiendo así que la puerta seccional se cierre completamente hasta el suelo.

De esta manera, se evitan posibles filtraciones, tanto de entrada como de salida, que desestabilicen la temperatura del interior, mejorando su eficiencia y minimizando la pérdida de energía.

La solución vertical de Alapont (rampa de carga vertical+abrigo hinchable) contribuye a la obtención de certificados oficiales a nivel mundial como el certificado IFS LOGISTICS. Accede e infórmate.

5. Fácil de operar.

Dispone de un panel de control simple y eficiente. De manera secuencial con ahorro de tiempo de carga y descarga.

Panel de control del muelle vertical

6. Mejora los niveles de sanidad e higiene.

higiene en el foso del muelle vertical

Su posición vertical permite un acceso al foso rápido y cómodo para poder limpiarlo, lo que es vital para mantener los  elevados estándares de sanidad que se exigen en sectores como el de la alimentación.

Esta facilidad de acceso, también implica poder realizar un mejor mantenimiento del muelle, sin la realización de grandes esfuerzos.

7. Máxima seguridad.

El muelle de carga vertical dispone de múltiples dispositivos de seguridad:

– La válvula paracaídas del cilindro previene que la plataforma caiga en el caso de una ruptura de manquito o fallo en el solenoide hidráulico.

– Los guardapiés laterales son de alta visibilidad para cumplir con la normativa.

Sensor indicador de posición.

– Los seguros de salida de 76 mm evitan que los conductores de las carretillas se salgan de la superficie de transito.   

 – Mástil de seguridad para las tareas de mantenimiento.

Sensor que permite el nivelado constante del muelle sobre el camión facilitando la carga y evitando golpes bruscos durante el tránsito.

Botón de STOP en la estación de control que detiene el muelle en la posición que esté, durante una emergencia

8. Ahorro de energía.

Sin duda alguna, los muelles de carga son uno de los principales focos de pérdida energética en almacenes y centros de distribución.

A través de un sellado más eficaz y a su posición vertical, este tipo de muelles de carga consigue reducir significativamente la perdida de energía, lo que es más notable en almacenes o centros refrigerados, suponiendo un gran ahorro para las empresas.

A una escala industrial grande, tiene un poder amplificador muy grande.

9. Reducción de emisiones CEO2.

Del mismo modo que las necesidades energéticas disminuyen con el muelle de carga vertical, también se reducen las emisiones de gases de efecto invernadero como el CO2, favoreciendo un ecosistema más sostenible.

10. Rápida amortización de la inversión.

Gracias al ahorro energético que se obtiene de los muelles de carga verticales, permiten que las empresas recuperen la inversión con mayor celeridad que con los muelles tradicionales.

Compara la eficiencia de tus muelles de carga con la solución Alapont

¿Te gustaría comparar cuanto podrías ahorrar en tus muelles de carga con la solución Alapont (rampa vertical+abrigo hinchable)?

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Ahora ya sabes de las ventajas de disponer un muelle de carga vertical en tu centro. Si estás interesado, solicita aquí tu presupuesto y obtén información detallada.

Averigua cuánto dinero puedes ahorrar en tu zona de carga y descarga.

Compara y calcula el ahorro energético (€) de tus muelles de carga

Alapontlogitics pone a tu disposición una calculadora de eficiencia que compara tus muelles de carga estándar (rampa de carga convencional + abrigo estándar) con un muelle de carga Alapont (rampa vertical + abrigo hinchable).

El estudio está basado con datos extraídos del Ministerio de industria (temperatura y humedad).

Ya sea porque tienes que renovar algunos de tus muelles de carga, realizar una nueva instalación o simplemente por curiosidad, HAZ LA PRUEBA Y CALCULA el ahorro de eficiencia energética en tus muelles TOTALMENTE GRATIS.

ahorra dinero en los muelles de carga

Los muelles de carga son puntos críticos para el mantenimiento de la temperatura interna, un mantenimiento que dispara los costes de energía en los centros logísticos y almacenes. Es por ello  que Alapont ideó la solución más eficiente para evitar que el dinero se fugue en forma de energía durante la carga y descarga de la mercancía.

¿Cómo lo hago?

  1. Rellena el formulario del comparador de eficiencia.
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Elije la plataforma hidráulica adecuada a tu zona de carga.

plataforma de carga

Las plataformas de carga hidráulicas ubicadas en las zonas de carga y descarga, permiten subir y bajar mercancías desde el suelo del muelle al suelo de la caja del camión, cumpliendo de esta forma con el mismo propósito que las rampas de carga convencionales: salvar el desnivel que se produce entre ambos niveles de suelo. Pero a diferencia de estas, admiten la carga y descarga de mercancías de vehículos con alturas muy dispares, fuera del alcance de las rampas de carga.

¿Cuándo resultan más útiles? ¿Plataforma de carga hidráulica con o sin foso? Despeja tus dudas.

Características y ventajas de las plataformas de carga hidráulicas.

plataformas de carga hidráulicasEstas plataformas disponen de una estructura reforzada que les permite soportar los esfuerzos dinámicos que ejercen los medios de carga tales como carretillas elevadoras.

Se fabrican para cargas de hasta 10 000 Kg con un tamaño máximo de 4 000 x 2 500 mm. Opcionalmente incorporan uñetas abatibles para cerrar el hueco entre la plataforma y el vehículo.

En muchos casos, los puntos de carga se encuentran situados en zonas expuestas a condiciones medioambientales agresivas, donde la corrosión de la plataforma puede ser importante. En tal caso, es recomendable que la máquina esté fabricada con un tratamiento de galvanizado en caliente para garantizar una mayor vida útil de la maquina.

Ventajas

Las plataformas hidráulicas ubicadas en los muelles de carga tienen dos principales ventajas frente a los niveladores de carga convencionales:

  1. La carga o descarga es más segura, al encontrarse ambos suelos (caja del camión y muelle de carga) al mismo nivel, sin pendiente.
  2. Es el único equipo capaz de desplazarse desde el nivel del suelo a cualquier altura del vehículo de transporte, ya sean furgonetas o camiones de grandes dimensiones.

Tipos y modelos de plataformas de carga hidráulicas en muelles de carga.

Ahora toca saber cuál de estas plataformas se adapta mejor a tus circunstancias y necesidades.

Estas son las pautas que has de seguir para realizar la selección correcta:

  1. ¿Empotrada en el interior de un foso o sin él?

Ventajas plataforma de carga sin foso

plataforma de carga hidráulica sin foso
Las plataformas elevadoras hidráulicas no necesariamente necesitan instalarse en el interior de un foso, sino que pueden ser montadas sobre una losa de hormigón. La gran ventaja es que, al no requerir de la construcción de un foso, reducen significativamente los costes de instalación. Pero no sólo eso, además, se evitan problemas derivados del drenaje y niveles superiores de corrosión.

Otra de las ventajas es su movilidad, al poder ubicarla más tarde en otra unidad de una forma mucho más sencilla, y sin tener que rellenar el foso una vez desinstalada.

Ventajas plataforma de carga con foso

plataforma de carga hidráulica con foso

La principal ventaja reside en que estas plataformas, al estar empotradas dentro de un foso, la superficie queda a ras del suelo exterior, dejando de ser un obstáculo para el tráfico.

De igual manera, posibilitan que el muelle de carga pueda funcionar con una rampa convencional, con la que la carga y descarga se realizaría de forma más ágil. Es decir, dispones de dos opciones en un mismo punto de carga, utilizando aquella que resulte más eficiente y segura, dada la altura del vehículo de transporte.

  1. El tamaño de la plataforma

El tamaño vendrá determinado según el tipo de vehículo y la maquinaria de transporte que se va a utilizar (equipos manuales, carretillas elevadoras, transpaletas eléctricas…). Es muy importante que antes de tomar una decisión, se conozca muy bien la naturaleza de los vehículos de transporte a abastecer y los medios de los que se dispone para realizar la carga y descarga de la mercancía.

  1. Capacidad de elevación.

Una vez determinada la dimensión de de la plataforma, toca sumar el peso máximo de las mercancías que se transfieren, el peso de los equipos de transporte que se van a utilizar y el peso medio de un operador. De esta forma se obtiene una capacidad de elevación aproximada que debe soportar la plataforma seleccionada.

  1. Otras opciones

Existen más opciones disponibles para la selección de la plataforma hidráulica ideal: unidades de alimentación y controles, acabados, barandillas…

Si requieres de una plataforma hidráulica para tu centro logístico o almacén, ponte en contacto con nosotros y nuestro equipo técnico te aconsejará para encontrar la plataforma que mejor se adapte a tus necesidades.

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Exige el marcado CE en tus muelles de carga

Disponer del marcado CE en los muelles de carga es garantizar al cliente la fiabilidad del producto, esto es, garantizar que las prestaciones del mismo son, efectivamente, las que se han declarado, y que estas se han definido mediante la aplicación de la especificación técnica europea correcta.

MARCADO CE ES SINÓNIMO DE CONFIANZA, un aval para la empresa que se asegura que el producto cumple con los requisitos de seguridad de las directivas que en él se establecen.

UNE-EN 1398-2010

Objetivo del marcado CE

El principal objetivo es declarar la conformidad del producto con todos los requisitos comunitarios impuestos al fabricante por las Directivas Europeas y que se acreditan con el marcado CE.

El marcado CE garantiza la libre circulación de todos los productos de construcción en la Unión Europea, mediante la armonización de las legislaciones nacionales relativas a los requisitos esenciales de los productos en materia de salud, seguridad y bienestar


¿Qué valor tiene el marcado CE para el cliente?

El marcado CE contiene información fundamental sobre el producto e incluye referencias a otros documentos que también contienen información importante. De esta forma, los compradores pueden comprobar las prestaciones del producto y compararlas con otros que tengan las mismas características técnicas.


¿Es obligatorio el marcado CE en los muelles de carga?

El marcado CE es obligatorio para la mayor parte de los productos de construcción, lo que incluye las  rampas niveladoras, comúnmente llamadas muelles de carga, que se quieran vender en el mercado único europeo.


Productos para los que es obligatorio el marcado CE

Listado de productos para los que es obligatorio el marcado CE:

Para los que no es obligatorio, el marcado es posible si se cumplen ciertas normas, explicadas en la guía de la Comisión Europea.


Tareas y obligaciones de los diferentes agentes económicos

tareas y oblicaciones marcado ce muelles de carga

Aquí os dejamos dos enlaces donde encontrarás la información principal acerca del marcado CE:

Guía marcado CE productos de construcción

Comprobación marcado CE de los productos de construcción


Ejemplo de marcado CE

Alapont Soluciones Logísticas dispone del marcado CE en todos sus muelles de carga y descarga. Consulta nuestro catálogo.

Las 4 preguntas imprescindibles que has de hacerte antes crear un muelle de carga.

La decisión de poner un muelle de carga no es tarea sencilla. Saber el número de puntos de carga necesarios, ubicación y características que necesito  no es fácil de determinar a primera vista. Se ha de conocer a la perfección ciertos aspectos sobre la naturaleza del centro, equipos de transporte, vehículos, el tipo de productos que se transportan, frecuencia de entradas y salidas…

En este artículo encontrarás las 4 preguntas imprescindibles que has de hacerte antes de realizar tu elección, y las opciones recomendadas por Alapont Soluciones Logísticas en base a su experiencia.

1 ¿Que tipos de vehículo de transporte vienen a cargar o descargar?

Las alturas de los vehículos de transporte juegan un papel importante en la determinación del tipo de muelle de carga que vamos a necesitar.

También dependiendo de la variedad de tipologías de vehículos que va a abastecer, existen unas soluciones u otras.

Pincha en el enlace para ver las recomendaciones según el tipo de vehículo y variedad:

Una solución para cada tipo de transporte.

muelles de carga esquema selección

2 ¿Qué equipos voy a utilizar para cargar la mercancía?

En los casos en los que se trate de cargar mercancía pequeña en furgonetas a través de carretillas manuales, bastaría con disponer de una rampa  niveladora de muelle pequeña tipo “mini-dock”.

Pero si el proceso de carga y descarga incluye vehículos como carretillas elevadoras o transpaletas eléctricas, se deberá optar por una rampa para muelle de carga con una capacidad de carga más elevada, que permita una transición segura entre el interior de la nave y el camión.

muelles de carga esquema selección

3 ¿Qué tipo de mercancía voy a transportar?

Este punto es de vital importancia sobretodo para determinados sectores como el alimentario o farmacéutico, pues se trata de mercancías que requieren de un elevado grado de aislamiento térmico e higiene. Para estos casos, se recomienda la selección de un muelle de carga vertical o uno telescópico, pues son los modelos que van a contribuir a que se cumplan estas exigencias.

Para el resto de sectores, la variedad de modelos se amplia, siendo el muelle de carga hidráulico estándar la principal opción.

Selección muelles de carga

4 ¿Que características tiene mi nave?

Selección muelles de carga

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Prepara tus muelles de carga para este verano

Prepara muelles de carga para verano

¿Tus muelles de carga están preparados para las altas temperaturas? Es la pregunta que debes realizarte antes de que te pille el toro. Es momento de pararse a pensar en lo que necesitas para tener un control de la temperatura en tus zonas de carga, sobretodo si trabajas con productos alimentarios o farmacéuticos.

La zona de carga es un lugar crítico para el mantenimiento de una temperatura constante, principalmente cuando se trabaja con mercancías que requieren un control exhaustivo de la cadena de frío.

Esto cobra mayor relevancia para los centros logísticos situados en España, donde las temperaturas pueden alcanzar los 45º C.

En Alapont te proponemos las siguientes soluciones para que el calor no merme el rendimiento de tus muelles de carga:

Abrigos hinchables

A diferencia de los abrigos convencionales, los abrigos hinchables ofrecen un elevado nivel de aislamiento debido a su sistema automático de acoplamiento hinchable.

Gracias a su agarre a la superficie del camión, impiden las fugas de temperatura del interior, con el consiguiente ahorro en costes de energía.

El sistema de hinchado del abrigo Alapont en forma de acordeón, es el más eficaz y duradero para asegurar la estanqueidad en los muelles de carga.

Funcionamiento:

Una vez el camión se encuentra en la posición para realizar la carga y descarga de la mercancía, el abrigo se infla rápidamente envolviendo la caja del camión.

Cuando el camión abandona el acoplamiento en el muelle de carga, el abrigo se deshincha, gracias a los cables tensores y contrapesos internos, y vuelve a su posición de reposo.

Todo el proceso puede ser realizado de forma automática a través de un sistema de señalización.

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Puertas seccionales

Las puertas seccionales Alapont están pensadas para proporcionar un aislamiento térmico óptimo y un gran ahorro de energía.

Están compuestas por paneles en sándwich de acero de 45mm de grosor. Carecen de puente térmico y tienen una capacidad de aislamiento excelente: núcleo aislante formado por espuma aislante PUR (sin FCKW).

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Modelos de rampa para muelles de carga

Tanto la rampa de carga telescópica como la vertical, están especialmente indicadas para zonas donde el aislamiento térmico, tanto exterior como interior es relevante.

En concreto, la rampa vertical, gracias a su posición vertical en el interior de la nave, permite que las puertas del camión puedan abrirse desde dentro del edificio, evitando así, que se rompa la cadena del frío.

[vc_row][vc_column width=»1/2″]MUELLE DE CARGA VERTICAL[/vc_column][vc_column width=»1/2″]MUELLES DE CARGA TELESCÓPICO[/vc_column][/vc_row]

[vc_row][vc_column width=»1/2″][mk_image src=»https://alapontlogistics.com/wp-content/uploads/2017/12/muelle-hidráulico-1.png» image_width=»400″ image_height=»397″ crop=»true» lightbox=»false» frame_style=»simple» target=»_self» caption_location=»inside-image» align=»left» margin_bottom=»10″][mk_button dimension=»flat» corner_style=»rounded» size=»large» url=»https://alapontlogistics.com/wp-content/uploads/2019/02/muelle-vertical-ficha-tecnica.pdf» align=»center» button_custom_width=»300″ bg_color=»#0c0859″ btn_hover_bg=»#2197c4″ btn_hover_txt_color=»#ffffff»]Descargar ficha[/mk_button][/vc_column][vc_column width=»1/2″][mk_image src=»» image_width=»400″ image_height=»397″ crop=»true» lightbox=»false» frame_style=»simple» target=»_self» caption_location=»inside-image» align=»left» margin_bottom=»10″][mk_button dimension=»flat» corner_style=»rounded» size=»large» url=»https://alapontlogistics.com/wp-content/uploads/2019/02/muelle-telescopico-ficha-tecnica.pdf» align=»center» button_custom_width=»300″ bg_color=»#0c0859″ btn_hover_bg=»#2197c4″ btn_hover_txt_color=»#ffffff»]Descargar ficha[/mk_button][/vc_column][/vc_row]

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Alapont logístics dispone de todos los elementos y complementos necesarios para optimizar tus muelles de carga para este verano. ínformate y solicita tu presupuesto sin compromiso.

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Certificado IFS logistics, ¡Diferénciate!

certificado IFS logistics

La creciente competencia entre las empresas del sector logístico, ven en la obtención del certificado IFS una forma de diferenciarse y ser más competitivos en sus mercados. Pero, ¿Qué es IFS logistics? ¿Cómo obtener el certificado? ¿A qué afecta?

 

¿Qué es el certificado IFS Logistics?

Se trata de una norma de carácter voluntario, con presencia global, que tiene el objetivo de unir comercio e industria para crear transparencia y confianza a lo largo de la cadena de suministro. Esta especialmente indicada y desarrollada para el almacenamiento, distribución, transporte y las actividades de carga y descarga. Además se puede implementar en cualquier entorno donde se manejen alimentos así como productos no alimentarios.

El sistema IFS ha sido creado como respuesta a la cuestión clave:“¿Es un proveedor de alimentación capaz de producir productos alimentarios seguros de acuerdo a una especificación de producto final?

El estándar está apoyado por distribuidores, empresas de servicios de alimentación y productores de alimentos, quienes forman parte de los comités técnicos de IFS y especifica los criterios que deben ser cumplidos para un nivel preestablecido.

Objetivos:

El certificado IFS tiene como objetivo:

  • Asegurar que el transporte de alimentos se lleva cabo bajo los más estrictos controles de higiene y temperatura dependiendo de la naturaleza de los productos.
  • Aumentar la confianza de los clientes.
  • Asegurar la comparabilidad y transparencia a lo largo de la cadena de suministro.
  • Establecer una norma con un sistema de evaluación uniforme.
  • Reducir costes y tiempo a proveedores y distribuidores.
  • Trabajar con entidades de certificación acreditadas.

Gracias a la norma los compradores y los gestores de calidad en minoristas e industria, consiguen la información necesaria sobre el modo en el que sus productos son tratados en la cadena logística.

La certificación es una herramienta eficaz para asegurar el cumplimiento de las especificaciones de los proveedores.

 

¿Cómo Alapont Soluciones Logísticas puede ayudarte a cumplir con los requisitos establecidos en la norma?

El mantenimiento de la temperatura de la mercancía durante todo el proceso logístico, hasta que el producto llega a manos del cliente, es imprescindible para poder obtener el certificado IFS, y a la vez, es uno de los principales inconvenientes a los que se enfrentan los almacenes del sector alimentario.

Los muelles de carga, al ser los lugares de contacto del almacén o centro logístico con el exterior, y   donde se llevan a cabo las operaciones de carga y descarga de la mercancía, son de vital importancia y donde deben destinarse grandes esfuerzos para la conservación de la cadena de frío.

Alapont, como fabricante y especialista en rampas y muelles de carga, aporta soluciones específicas para asegurar un aislamiento térmico adecuado en estos puntos críticos. En concreto a través del muelle de carga vertical:

Gracias a su posición vertical dentro del muelle en estado de reposo, permite que la puerta seccional se cierre completamente hasta el suelo, impidiendo posibles filtraciones y fugas de temperatura, o la entrada de polvo, insectos, o cualquier elemento del exterior, al interior de la nave.

 

rampa hidráulica vertical

Además, mantiene altos niveles de higiene, al poder acceder  al foso con facilidad, lo que también implica, un mejor mantenimiento del muelle sin la realización de grandes esfuerzos.

El muelle de carga quedaría completo a través del abrigo hinchable, ofreciendo un aislamiento óptimo en el punto de carga.

Estos abrigos se inflan alrededor de la caja del camión, lo que garantiza una estanqueidad a presión muy superior a los tradicionales abrigos retráctiles.

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Beneficios de poseer el certificado IFS

La certificación IFS ofrece beneficios clave para todas aquellas empresas que quieren conseguir la excelencia en la calidad y satisfacción del cliente, y que además buscan una ventaja competitiva en su mercado:

  • Se mejora la confianza en el proveedor y sus productos.
  • Se reduce el tiempo en búsqueda de proveedores.
  • Diligencia debida.
  • Capacidad de reducir costes individuales mediante la combinación de auditorías que pueden realizarse al mismo tiempo.
  • Se mejora la comprensión entre dirección y personal en relación a normas y procedimientos.
  • Control del cumplimiento de regulaciones relacionadas con los alimentos y productos no alimentarios.
  • Uso más efectivo de los recursos.
  • Reducción en la necesidad de inspecciones por parte de los clientes.
  • Auditorías independientes de terceras partes.
  • Mejora de la reputación empresarial como proveedor de productos seguros y de calidad.
  • Capacidad para negociar con clientes que requieren de auditorías de tercera parte.
  • Uso del logo de IFS y el certificado, para demostrar que se cumplen con los máximos estándares de calidad.

 

¿Cómo obtener el certificado IFS?

Para poder obtener el sello de calidad IFS, es necesario realizar una auditoría general de la empresa por parte de una entidad de certificación, que establecerá el grado de cumplimiento de los requisito que se establecen en la norma IFS.

Para más información accede a la web oficial International Featured Standards (IFS).

¿Cómo aumentar el número de muelles de carga sin realizar obras adicionales?

tuneles isotermicos para muelles de carga

El crecimiento de la actividad logística en naves y almacenes ha provocado en numerosas empresas la necesidad de disponer mayores puntos de carga para agilizar las labores de carga y descarga de mercancías. ¿Cómo aumentar el número de estos muelles de carga, aprovechando el espacio disponible y sin tener que realizar obras adicionales, como la construcción de fosos? AlapontLogistics tiene la solución: los túneles isotérmicos.

En muchos casos, las naves no fueron diseñadas para tal volumen de actividad, o el fuerte crecimiento ha visto sobrepasadas las expectativas de directivos y responsables. Los muelles de carga actuales ya no son suficientes para proporcionar un servicio adecuado para el buen funcionamiento del almacén o centro logístico.

En estas situaciones, empresarios y responsables de la actividad tienen dos opciones para dar solución a este inconveniente:

Instalar más muelles de carga vs optar por los túneles isotérmicos.

 

¿Qué son los túneles isotérmicos?

Los túneles isotérmicos son puntos de carga añadidos. Con los mismos elementos que un muelle de carga convencional, pero que no requieren de foso ni de rampa de inclinación, al instalarse en la parte exterior del edificio.

Se componen de:

  • Una mesa con un muelle de carga totalmente integrado, pudiendo seleccionar el tipo de rampa: estándar, telescópica o vertical, en el caso en el que se requiera un control exhaustivo de la temperatura, favoreciendo el ahorro energético.
  • Revestimiento lateral y superior.
  • Abrigo de muelleque puede ser retráctil o hinchable.
  • Puertas seccionales

túnel isotérmico

 

Ventajas de instalar túneles isotérmicos.

  • Sin obras adicionales (foso, rampa de inclinación)

Los túneles isotérmicos constituyen una buena solución cuando la construcción de las naves no permite la instalación de rampas interiores o no se ha previsto un foso para los muelles de carga, o los costes asociados a tales obras son demasiado elevados.

  • Mayor aprovechamiento del espacio

Asimismo, al instalarse delante de la nave, permiten aprovechar totalmente la superficie del interior, ganando espacio de almacenaje y evitando tener que construir una rampa interior que suprima metros cuadrados de superficie útil.

  • Aislamiento térmico

Otra de las ventajas reside en su poder de aislamiento. Los túneles isotérmicos establecen un puente del edificio con el vehículo con un óptimo poder aislante en las labores de carga y descarga de la mercancía, gracias al revestimiento de las paredes, el abrigo y las puertas seccionales.

  • Rápida instalación

Además, al no tener que realizar obras para la construcción de un foso, o una rampa de inclinación, como en los muelles de carga convencionales, los túneles isotérmicos son una opción ágil y rápida de instalación, a la vez que económica.

 

Los túneles isotérmicos son una solución ideal para la ampliación de naves o reforma de las existentes, dando un nuevo punto de carga sin modificar el recinto.

 

Adaptados a las necesidades de cada cliente

Los túneles isotérmicos Alapont, admiten establecer cambios según los requerimientos de temperatura e higiene necesarios para cada actividad, permitiendo seleccionar tanto el modelo de rampa de muelle de carga como el tipo de abrigo.

Mejoran las condiciones de trabajo y la manipulación de mercancías gracias a su elevado aislante térmico e higiénico. Esto unido al modelo de rampa telescópica o vertical, y al abrigo hinchable, lo convierten en el punto de carga ideal para sectores como el farmacéutico o el alimentario.

 

¿Necesitas más muelles de carga para abastecer toda la demanda?

Ponte en contacto con nosotros para encontrar una solución rápida y adaptada a las necesidades de tu almacén. En AlapontLogistics somos expertos en aportar soluciones a nuestros clientes, ¡que nada impida el crecimiento de tu empresa!

 

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Diferencias entre rampa para muelles de carga y mini-dock

mini-dock

Para salvar las pequeñas distancias entre el remolque del camión y el suelo de la nave, las empresas pueden utilizar rampas para muelles de carga o “mini-docks” (mini-rampas de carga). En ambos casos, el objetivo es el mismo, pero, ¿Cuál de ellos necesito? Veamos las diferencias entre ambas.

Rampas para muelles de carga vs mini-docks

Una transición suave durante la carga y descarga es esencial para garantizar la seguridad de las mercancías y de los trabajadores.

Aunque el objetivo principal sea el mismo en los dos productos, existen diferencias significativas entre el nivelador del muelle de carga y el mini-dock, que pueden hacer decantarte por una u otra opción, según tus necesidades:

Rampas para muelle de carga

Lo primero que se debe tener en cuenta es que las rampas para muelles de carga convencionales requieren de un foso para su instalación, lo que va a incrementar el coste de su puesta en marcha en aquellos muelles donde se requiera realizar obra civil para su construcción.

Por otro lado, dado el diseño y las características de las rampas de muelle de carga, estas sirven como puente para una gama más amplia de tamaños de vehículos que el mini-dock. Esta diferencia es realmente importante puesto que, para almacenes que reciban un gran número de vehículos con tamaños muy heterogéneos, el mini-dock no sería la opción más acertada.

Las rampas para muelles de carga ofrecen una mayor cantidad de opciones para incorporar, referentes a la comunicación de la misma con el resto de elementos que conforman el muelle: retenedores de camión, abrigos, semáforos, controles de seguridad…Esto va a permitir un mejor control sobre el punto de carga y sobretodo, mayor seguridad para el personal del centro.

Por último, los niveladores de muelle de carga, disponen de una variedad más amplia de modelos para adaptarse a las necesidades y requerimientos del centro: muelle de carga vertical, telescópico, mecánicos, hidráulico estándar

Mini-dock o mini rampa de carga

A diferencia de la anterior, los mini-docks no requieren de foso, sino que están diseñados para instalarse directamente en el muelle (siempre que este disponga de una ángulo metálico). Esto unido a las características y elementos que lo conforman, suelen tener un precio bastante más reducido que las rampas para muelles de carga.

Por el contrario, estas características hacen que sean menos flexibles a la variedad de alturas de los vehículos de transporte.

Los mini-docks son perfectos para almacenes o instalaciones industriales que dan servicio a camiones con diferencias mínimas de altura y que disponen de presupuestos más ajustados.

[vc_row][vc_column width=»1/2″]Quiero saber más sobre el mini-dock[/vc_column][vc_column width=»1/2″] [mk_button dimension=»three» size=»medium» outline_skin=»dark» bg_color=»#00c8d7″ text_color=»light»  url=»https://alapontlogistics.com/mini-dock-la-solucion-a-los-espacios-reducidos-en-los-muelles-de-carga/» target=»_self» align=»center» id=»Buton ID» margin_top=»0″ margin_bottom=»15″]más info[/mk_button][/vc_column][/vc_row]

Antes de tomar una decisión para tus muelles de carga, te recomendamos hablar con uno de nuestros expertos Alapont, quién te ayudará a tomar la decisión más acertada dadas las características del muelle de carga y necesidades del centro.

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Asistencia técnica para muelles de carga. El salvavidas para tu almacén

teléfono asistencia técnica muelles de carga

Los muelles de carga tienen un gran impacto en la productividad de un almacén, en la seguridad de los trabajadores y en el consumo de energía. Por esta razón, tener contratado un servicio de asistencia técnica para muelles de carga puede salvar la vida de tu almacén.

 

Asistencia técnica para muelles de carga ¿en qué repercute?

Seguridad en el punto de carga y descarga

Con equipos pesados ​​que se mueven continuamente hacia adentro y hacia afuera, los muelles de carga se encuentran entre los lugares más peligrosos en cualquier operación industrial.

Los accidentes, colisiones de montacargas y peatones, y otros contratiempos en el muelle de carga pueden provocar lesiones, daños a los productos e instalaciones, y una mala reputación.

Encontrar el equipo adecuado y especialistas en mantenimiento para asegurar a los trabajadores y al producto es un buen punto de partida.

Mayor productividad del almacén

A través de un mantenimiento constante, podrás lograr que tus muelles de carga funcionen al 100%, evitando contratiempos por inoperatividad de los mismos.

Fuente de ahorro

El coste de mantenimiento no es el mismo que el de una reparación o sustitución de elementos que conforman el punto de carga.

Los programas de mantenimiento y el servicio de asistencia técnica pueden garantizar una larga vida útil del equipo, proporcionándote la tranquilidad de que funciona con la máxima eficiencia, además de evitar gastos innecesarios en reparaciones futuras.

 

Contar con un equipo de especialistas cuando más lo necesitas es vital para mantener la cadena productiva de tu centro. En Alapont Soluciones Logísticas contamos con un servicio de mantenimiento adaptado a las necesidades de cada cliente, ofreciendo un teléfono de asistencia técnica, donde podrás contactar directamente con nuestros expertos.

Encuentra soluciones rápidasnúmero de asistencia técnica muelles de carga

Tranquilidad y confianza con Alapont

Alapont Soluciones Logísticas dispone de dos líneas de productos complementarias:

  • Fabricante y distribuidor de rampas para muelles de carga, así como del resto de elementos que conforman el punto de carga y descarga.
  • Servicios de mantenimiento y asistencia técnica multimarca (tel. 96 241 32 31). Ponemos en tus manos la tranquilidad de contar con un grupo de expertos en el mantenimiento de muelles de carga, a los que podrás contactar cuando más lo necesites.

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¿Cómo utilizar las rampas de los muelles de carga para evitar deformaciones?

Las rampas de los muelles de carga, a pesar de estar fabricadas con materiales muy resistentes, capaces de aguantar grandes cargas, pueden sufrir deformaciones permanentes si no se trabaja correctamente con ellas ¿A qué se debe? ¿Cómo evitarlo?

 

¿Por qué se deforman las rampas para muelles de carga?

Las rampas para muelles de carga están confeccionadas para trabajar sobre ellas de forma longitudinal, no de manera trasversal. La vigas interiores están dispuestas en el sentido en el que se va a realizar la carga y descarga de la mercancía, a fin de evitar las temibles alteraciones en la superficie. Por ello, se ha de evitar el paso de carretillas elevadoras por encima de ellas, cuando estas se encuentren en situación de reposo (a ras del suelo).

Las deformaciones vienen determinadas por el límite elástico, es decir, la tensión máxima que pueden soportar sin sufrir deformaciones permanentes. Si las tensiones ejercidas continúan aumentando, el material alcanza su punto de fractura.

 

Demostración

El estudio realizado en alapontlogistics sobre las deformaciones en rampas para muelles de carga tras aplicar un esfuerzo constante, donde se compara una de nuestras rampas con las de la competencia arrojaron los siguientes resultados:

 

Como se puede observar, tras aplicar mismo esfuerzo en una y otra rampa, la deformación sufrida por la de la competencia es mucho mayor que la sufrida por la rampa Alapont.

Las viguetas en forma de T del muelle de carga alapont, proporciona mayor resistencia, distribuyendo el esfuerzo por toda la vigueta.

Si estas buscando rampas para muelles de carga de calidad, con mayor vida útil en perfectas condiciones,  ponte en contacto con nosotros o solicita tu presupuesto sin compromiso.

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Nuevo tope móvil de protección para tus muelles de carga.

Uno de los principales motivos de desgaste de los topes de protección para muelles de carga es debido a la fricción que se produce por los movimientos verticales de la caja del camión, bien cuando contacta con el tope durante el proceso de la carga y descarga de mercancías.

Alapontlogistics ha diseñado un nuevo tope metálico capaz de minimizar este desgaste, alargando su vida útil. ¿Cómo lo consigue? aquí te lo explicamos:

¿Cómo funciona el tope de protección móvil Alapont?

Se trata de un tope metálico de protección para muelles de carga, capaz de desplazarse verticalmente en sintonía con el vehículo de transporte gracias al resorte dispuesto en su interior.

 

tope metálico solid

La principal ventaja es que disminuye significativamente el desgaste del tope de muelle, evitando tener que cambiarlos con tanta frecuencia como suele ser habitual.

Principales causas de fricción por desplazamientos verticales del vehículo de transporte:

Constantemente los topes para muelles de carga sufren el desgaste por este tipo de desplazamientos:

  • Durante la maniobra de aproximación del camión.

Cuando el vehículo de transporte contacta con el tope, se producen movimientos  de la caja trasera del camión hasta que se estabiliza.

  • Durante las operaciones de carga y descarga.

Cada vez que se añade o se quita peso de la caja del camión, o se accede a él con la carretilla elevadora u otro medio de transporte de mercancías, el camión se desplaza verticalmente, provocando una continua fricción entre ambos. Este hecho se hace más patente cuando se trata de una carretilla elevadora, dado su elevado peso.

 

Ventajas del tope metálico móvil para muelles de carga

     1. Aumento de la vida útil

Al minimizar la fricción entre el camión y el tope, reduce el desgaste y alarga su vida útil.

Además, a diferencia de los topes de caucho, el camión colisiona con una chapa metálica, protegiendo de esta forma su interior, prolongando el estado en perfectas condiciones.

     2. Ahorro en costes

Evita tener que sustituir los topes para muelles constantemente. Mientras que un tope estándar de caucho puede aguantar semanas, incluso días (dependiendo del uso del muelle), el tope metálico móvil Alapont puede tener una vida útil de más de 5 años, si está bien cuidado.

     3. Muelle de carga en estado óptimo

Los topes de protección para muelles de carga  Alapont son una garantía de funcionamiento óptimo, evitando que el muelle de carga quede inoperativo .

Todas las ventajas se ven incrementadas en muelles de carga con un alto tránsito de vehículos.

 

¿Necesitas topes de protección para muelles de carga de calidad?

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